双锥体高浓除渣器使用指南

作者：山东智信环保科技来源：山东智信环保科技发布时间：2016-03-18

一、双锥体高浓除渣器简介
双锥体高浓除渣器是纸浆净化先进设备，尤其是净化废纸纸浆效果更佳，是废纸再生利用不可缺少的关键设备之一。它利用纤维与杂质比重不同，利用离心原理使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。该设备使用面广，既可用于高浓度纸浆的粗选净化，也可用于纸机前，对低浓度纸浆进行精选净化。
该除渣器结构简单，占地面积小，生产能力大，自动化可调式排渣操作简单，不易堵塞排渣口，净化效率高，浆料仅一次性通过除渣器，不再需要尾浆处理设备，纤维流失小。锥体耐磨，使用寿命长；没有传动，无需较多维护。
二、双锥体高浓除渣器原理与结构
该除渣器由上下两个锥形部组成，纸浆在高压下由上部进浆口沿切线方向进入除渣器，沿锥体作螺旋运动形成涡旋，纸浆中的重杂质在离心力及自身重力的作用下，被分离出并沿着锥形内壁从上锥形部向下锥形部下降，良浆由涡旋产生的中心负压区上行从顶部的出浆口排出；重杂质及部分纤维下沉至下锥体，下锥部装有压力进水管，通入压力水，在冲洗水作用下进行反冲洗涤进一步稀释浆渣，使纤维与杂质分离，并且纤维上浮，重杂质经下锥体出渣口下沉至沉渣桶内。沉渣桶上设有给水口及视窗，供清洗、观察，以便及时排渣。
三、双锥体高浓除渣器主要技术参数
精选浓度:<1%
粗选浓度:<4%
进浆压力：0.25—0.4MPa
冲洗水压力：>0.2MPa
四、安装注意事项
1、安装前检查除渣器各螺栓是否紧固。
2、除渣器应整体牢固的坐在混凝土基础上，纵向中心线垂直度不得大于2mm。
3、进、出浆管路上最好安装浆阀及压力表，以方便调整压力。
4、气动阀进气接头接在压力不低于0.4MPa压缩空气气源上。
5、清水管接头接在压力高出进浆压力0.05MPa以上的清水管水源上。
6、由工艺确定进浆口安装方向，进浆口可在平面投影上任意转8-16个方位，根据工艺需要可现场调整进浆口方向。
7、严格按电控图纸安装排渣自控系统。
五、使用指南及注意事项
1、除渣器投入运行前，打开控制箱上电源开关，将自动手动转换手柄指向“自动”，使上部气动阀门（V1阀）处于打开状态，下部气动阀门（V2阀）处于关闭状态。
2、打开出浆阀门和进浆阀门（进浆阀门小于2/3开度，以避免全开时瞬时冲击压力过大）。
3、打开反冲洗水及清洗水阀，向除渣器内注满水后，可关闭清洗水阀（反冲洗水常开），开启浆泵送浆。注意：送浆前先送水进行水运。
4、调整进浆、出浆阀门，当浆料供应稳定，压力、压差满足工艺要求后，调节反冲洗水压力大于进浆压力0.05MPa(反冲洗水压力过低则纤维流失大)，当各部压力稳定后，即可正常运行。
5、排渣可在除渣器运行中进行。从视窗观察沉渣桶内废渣沉积情况，调节上部气动阀门（V1阀）及下部气动阀门（V2阀）的开关时间，进行自动排渣。
6、自动手动转换手柄指向“手动”时，排渣控制系统转为手动状态，可以人工操作气动阀门的开关。
7、停机前须进行水运，使各管路及除渣器内不存浆料。
8、停机后要排空、清洗沉渣桶，之后关闭反冲洗水阀门，将控制箱上电源关闭。
9、定期检查各阀门使用情况，如有损坏及时更换。
10、定期校对进出浆压力表指示数值是否准确，如有损坏应及时更换。
六、生产维护：
该除渣器不需特殊维护，生产中只要保证各阀门、气缸动作灵活，不
漏水漏气；各处压力稳定、正常，即可保证除渣效果。在检修时，每半年检查上锥体内表面的磨损情况，必要时更换上锥体。
七、易损件：
1、上锥体
2、气缸内密封件

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