你知道造纸-工业淋膜原纸横向伸缩率怎么改善吗？以下是详细介绍：
黄色淋膜原纸是工业用纸的一种，主要用于商标、标签、广告覆膜纸和不干胶带纸等，其制造工艺与文化纸相类似，除对纸张伸缩率、表面强度要求较高外，其他产品质量要求并不高，产品利润空间大，有着广阔的市场前景。
通过对工艺条件进行优化组合，可总结出最佳的黄色工业淋膜原纸的生产工艺，且纸张伸缩率控制在2．8％以下。其主要的工艺改进措施如下：
浆料伸缩性能比较
配抄黄色淋膜原纸的浆料共有三种：漂白化学木浆、漂白化学苇浆、杨木化学机械浆。从浆料的性质来看，化学浆的形稳性较机械浆或半机械浆差。通过调整优化，降低化学苇浆5％，增加化学机械浆5％。增加机械浆在纸料中的比例，减轻化学浆吸水润胀，从源头上改善纸张横向伸缩率,成纸的横向伸缩率下降了0．3％。
优化化学浆打浆条件
黄色淋膜原纸浆料的打浆要求比较适中，因为成纸须具备良好的伸缩率与表面强度，因此浆料打浆的平衡点是比较关键的工艺技术。依据实际生产情况多次进行试验，最后采用了短纤维半游离状的打浆方式，收到了比较好的效果，伸缩率下降到O．2％，满足用户的要求。带有表面施胶装置的纸机在保证纸张有足够高的表面强度时，可适当降低浆料的打浆度，来控制纸张横向收缩。
辅料对伸缩率的影响
在黄色淋膜原纸的抄造过程中，一般要加入一些助剂以获得良好的成纸性能，如阳离子淀粉、AKD中性施胶剂、助留剂、硫酸铝以及填料矿物质如轻钙和滑石粉等。从实际的生产过程来看，轻钙或滑石粉的加入量对黄色淋膜原纸的伸缩率影响较大，其它助剂影响较小。以半游离打浆为主的749／m2黄色淋膜原纸灰分由12％增加到16％时，成纸的横向伸缩率下降0.3％。
压榨线压力对伸缩率的影响
提高压榨线压力，增加纸张紧度，提高纸张的形稳性，降低纸页进入干燥部的水分，可减少纸幅在干燥部的蒸发水量，尽量保留纸页原有的幅宽，减少纸张横向伸缩的可能性，从而降低纸张的伸缩率。压榨部线压力提高9.8N/cm，纸张横向伸缩率可降低0.1％。
抄造过程对伸缩率的影响
纸页收缩的主要原因是纤维径向发生变化，因此纤维在纸页中的取向如何，对纸页的纵横向收缩的大小将有影响，一般浆料纵向排列纤维多时，横向收缩较大，纵向收缩会减小。目前的抄造技术，纸张横向伸缩率是纵向伸缩率的2～8倍。流浆箱内的纤维分布上网成形后会形成一定的纵向定向，再加上从网部到压光卷取牵引力的作用，都会使纵向排布进一步加强，横向伸缩率也因此提高，因此抄造过程中伸缩率控制的重点在于对纤维的排列与张力的控制。
在实际生产过程中速差控制以不起折子为基准，尽可能减小纸页的张力与各传动速差，但这些措施对伸缩率的作用相对来说小些(一般可降低0．05％左右)；通过降低浆网速比与流浆箱两侧定量的调整，能够适当地弥补先天设备带来的不足，成纸的横向伸缩率下降了0.1％。
干网张力对伸缩率的影响
一般就纸页本身而言，纸幅两边的纤维受到周围纤维的制约少，即收缩较为自由，而纸幅中间则受到两边纤维的约束，使得收缩受到一定的限制，因此纸边比纸页中间的收缩程度大。干燥部的结构促使纸张两边的收缩比中间大，增加干网张力，可以使纸幅更加贴紧烘缸，提高纸张的热传递性，从而避免纸张在干燥部的强干燥，约束了纸页中纤维在横向的收缩，特别是控制纸页两端收缩更加明显。干网张力从0.25MPa增加0.3MPa后，纸页横向伸缩率可降低0.1％，纸辊两端可降低0.1％一0.3％。
上述分析表明，控制纸张横向伸缩率主要体现在浆料的种类、打浆工艺、辅料用量以及纤维的分布上。
