外观纸病繁多，如透光、折子、皱纹、尘埃、斑点、孔眼等，它们对纸的使用性能影响很大，现在就跟随智信环保小编一同来
梳理下这些常见纸病吧
一些常见外观纸病的特征，对使用的影响，检测方法及检测标准简述如下：
—— 透光、透光点、透明点、半透明点、云彩花、压花、毛布花、透帘
1) 特征
纸在迎光照射时，各部分的透光程度不同，有些部位纤维云集，透光观察时较阴 暗，有些部位纤维稀疏，透光观察则较透明
。
2) 对使用的影响
印刷时，印在纸面上的颜色深浅不一致，产生透印、断墨、断线；在书写时，薄 的地方墨水会渗透纸页，稍一用力，就会
划破纸页；影响纸页物理强度的均匀性，造成包装纸包装物品时容易破损。
3) 检验方法
检验是采取迎光肉眼观测方法。
4) 检验标准
检验标准是按不同产品的质量要求，与用户协商，共同制定各种实物纸样标准。
—— 折子、死折子、活折子、压光折子、筋道、油筋
1) 特征
折子是指纸页重叠或折叠过的条痕，在张力作用下能够伸开(但纸面仍有折痕)的折子叫活折子，反之叫死折子。
2) 对使用的影响
有死折子的纸张不能印刷，严重的死折子会轧坏印版。另外还影响书写或其它用途。有折子的纸样，纤维受到破坏，影响纸张
强度。
3) 检验方法
借反射光用肉眼观测。
4) 检验标准
不许有死折子和影响使用的活折子。
—— 皱纹、泡泡纱、鼓泡、起皱、油边
1) 特征
皱纹指纸面有凸凹不平和曲皱的现象。
2) 对使用的影响
由于凹凸不平，印刷时，通过胶辊后造成折子。墨迹不清，套印不准，或影响自动续纸器正常工作，书写时影响字形美观。
3) 检验方法
借反射光线用肉眼观察。
4) 检验标准
皱纹要根据皱纹深度和粗细程度加以区别对待．一般长直形皱纹深度大，纹粗 ，对使用影响大，不应有，深度浅、纹细
的皱纹，对一般印刷纸、书写纸、包 装纸来说，允许有少量存在。泡泡纱、鼓泡起皱面积都很大，分布面广，对使
用和外观影响都比较大，不允许存在。同时，各种纸由于其使用不同，可与用 户协商订立标准。
—— 尘埃、脏点
1) 特征
尘埃、脏点指纸面上用肉眼可见，并与纸面颜色有显著区别的细小脏点杂质
2) 对使用的影响
尘埃多的纸，用来书写会使数字、文字出差错；印图画、人像等影响画面色泽美 观或造成人像脸上有麻点；印文件易发生
标点符号错误等。
3) 检验方法
① 在测定检查尘埃时，可按GBl541-1989规定的测试方法进行。
② 用日光灯检查台检查时。检验人员的肉眼与试样间距为33厘米左右。
④ 双面使用的纸，如胶版纸，凸版纸，书写纸等。应测定两面的尘埃个数，且反面的尘埃透过正面且色泽明显者，也应计算
。
④大尘埃：以平版纸5m(1092mm×787mm试样6张)测定的平均值折为个／m2，如为小数不足一个者，应按1个／m2计。
⑤小于0.5mm2或0.5mm2的密集小尘埃，虽然达不到尘埃起点规格标准，但影响纸面外观洁净度，可以作外观纸病要求处理。
⑥大于4mm2的尘埃，算为脏点，可按大尘埃标准予以控制。
4) 检验标准
以各种纸张产品标准为检验依据，具体见产品标准规定。
—— 斑点（汽斑、色斑、松香点、树脂点、玻璃花水点）
1) 特征
斑点是指纸页上存在的与纸面的颜包不同，而又色泽明暗和反光不一致的点子。
2) 对使用的影响
纸张上有斑点的地方，印刷时油墨不易吸收，吸墨性差，使印出的字迹或颜色与纸页其它部分不一致，书写时墨水写不上或与
其它部分墨水颜色深浅不一。
3) 检验方法
借反射光用肉眼观察(平看)。
4) 检验标准
视产品质量要求而有所差别，高级印刷纸如铜版纸、胶版纸等不允许存在一般印刷纸如新闻纸，一般凸版纸等，可以与用户协
商订立控制标准。
—— 硬质块
1) 特征
硬质块指纸面上存在的质地坚硬，高出纸面的块状物质或粗枝状物质，如木屑、木节、金属块、草节、纤维束、线结、浆疙
瘩等。
2) 对使用的影响
硬质块对印刷用纸危害很大，它在印刷中会轧坏胶辊或印版，使印的字画不清，书写时有硬质块易被笔尖钩起，影响书写或写
不成字，包装时该处强度低而引起破裂。
3) 检查方法
借反射光用肉眼观测，并用手摸检查。
4) 检验标准
硬质块影响使用，应予从严控制，不允许存在。
—— 孔眼、窟窿
1) 持征
孔眼、窟窿指纸页在光线照射下用肉眼可见到完全穿透而没有纤维的洞眼，一般小者称孔眼，大者称窟窿。有的洞眼小如针眼
尖，又称针眼。
2) 对使用的影响
有洞眼的纸张基本不能印刷，印刷时会造成漏字、糊版，书写时易被笔尖在洞眼处钩成大洞。洞眼大者称窟窿，危害更大，既
不能印刷也不能书写，用来包装也会造成包装物漏掉，影响防潮性能，如防潮纸、包装纸、卷烟纸等均不能有孔眼。
3) 检验方法
借反射光用肉眼观测。
4) 检验标准
按各种纸张产品标准规定要求，一般不许有。
—— 有光泽、无光泽条痕
1) 特征
条痕是纸页在光线照射下与纸面光泽或颜色不同的条形痕迹。有时平看不易发现，必须斜视方能见到。
2) 对使用的影响
对凸版印刷书籍、杂志影响不大，但条痕在多色套印时，由于吸收性不均匀而使图画色彩深浅明暗不一；有的无光泽条痕有
起毛现象，则易掉毛糊版，使图案发花，模糊不清；异色条痕则使印出的字迹与其它部位不同或看不清；多色套印时严重影响
质置而造成废品。
3) 检验方法
借反射光用肉眼观察或用斜看法检查。
4) 检验标准
按各种纸张产品标准规定要求，或与用户商订控制标准。
—— 裂口、破边、裂缝
1) 特征
裂口是指纸页中部或边缘出现的裂缝和破口。
2) 对使用的影响
纸页中部的裂缝和破口在印刷时该处会造成严重漏字、糊版，还会在裂缝破口处周围造成皱折重叠起来，严重时会在该处撕碎
，扩大裂缝破口面积，破坏印板。用来书写，则该处易被笔尖钩起撕碎，或被迫避开裂缝破口处，使书写不成行，无法连续，
因此无论是书写，印刷都不能用。有时可视裂缝和破口处位置作其它小裁纸用，影响了使用面积。
3) 检验方法
借反射光用肉眼观测
4) 检验际准
各种纸张均不许有裂口存在，平板纸边裂口宽度在允许尺寸误差之内，可允许少量存在。
—— 切边不整齐、不洁净
1) 特征
凡纸页切整后不能成平行线或矩形的均叫不整齐；凡纸页切整后，有毛边、锯齿形边、残缺边、脏污边等均叫不洁净。
2) 对使用影响
切边不齐、不洁净、影响纸的外观，若再切去不整齐，不洁净部分的纸边，纸的尺寸就不合标准规定，影响使用面积。边上有
毛的纸在胶版印刷时，纸毛会掉到胶辊上，使印刷图案发花不洁净；在凸版印刷时，纸毛会堵塞印版空隙，而使印的字迹模糊
不清；纸毛掉落粘在墨辊上，会使印的字和画面有小白点，严重影响印刷质量。
3) 检验方法
切边是否整齐、洁净用肉眼观测，缺口深度和纸边参差不齐的程度用尺检量。
4) 检验标准
① 平版纸品必须四边切边，切边应洁净，不许有粘染油污、铁锈、残缺、带毛及锯齿形等现象。
② 切后的成品，纸与纸的各边应在同一直线上，其相差距离最大不得超过各种纸张标准规定的偏斜度指标。
—— 毛毯痕
1) 特征
毛毯痕指毛毯的经纬线在纸上的印痕。
2) 对使用的影响
纸页上有毛毯经纬印痕，不管是用来印刷或彩色套印、书写、都会影响成品的美观，印痕严重的纸张，用来彩色套印会造成沿
印痕色泽深浅不一。
3) 检验方法
借反射光用肉眼观测。
4) 检验标准
高级印刷纸不允许有毛毯痕存在；一般印刷书写用纸可通过物理性能指标如紧度、平滑度、正反两面差等加以控制，或与用户
订立控制纸样标准，包装用纸一般不强求。
—— 色调不一致
1) 特征
色调不一致是指同批产品、同令纸中白度或颜色不一致。
2) 对使用影响
色调不一致的纸张用来印刷书籍时，一本书的纸白度或颜色不一样，影响书籍的美观和印刷品的质量。
3) 检验方法
借反射光用肉眼现察。
4) 检验标准
可与用户协商共同制定实物纸样标准予以控制。
