一、实际生产及对成纸物理指标的影响有哪些？
干燥时纸的收缩重要依靠改变牵引力的大小和干网的松紧程度来控制。此外，牵引力，干网紧度，干燥曲线会影响成纸的裂断长，耐破度，伸长率，紧度，吸收性，透气度，吸湿变形和透明度等。
由于纸受到牵引力，纸MD向（纸机方向，纵向）伸长率为0.5%~1.0%。干燥时，干网张的越紧纸的横向收缩越小。为了提高裂断长，耐破度等，应保证每个烘缸的圆周速度与干燥的收缩相适应。为此有两个方法，一是逐步的减小最后几个烘缸的直径。另一个办法是将烘缸采用分组传动的方式，依次的降低后面烘缸的转速。
二、湿纸页的应力与应变
首先知道湿纸页是黏弹性材料。纸幅受到力的作用后，既会发生弹性变形，也会发生永久的塑性变形。纸的这种弹塑性行为，不仅与所加的的力的大小有关，而且还和力的作用时间长短密切联系。
加载荷时不仅产生瞬时变形，而且继续产生延迟变形或初期蠕变。卸去载荷，纸的无法完全恢复到原来的长度。称之为永久变形。一般干燥时加大牵引力，塑变点升高，故拉伸时需要更大的张力，就会增加成纸的裂断长。
以上理论就可以回答上面的疑问了，实际生产中我们为了正常的传递纸页和不出现折皱，就需要有一个牵引力给湿纸页，又由于纸页的这种变形伸长，所以速比就是正的了。这个牵引力增加了MD方向的裂断长。纸的MD伸长也使耐破度下降。随着纸页干度的提高收缩会加速，这样，一般速比会越往后面越小，甚至会负值。
三、如果让压部出来的湿纸页自由的干燥，会是什么样呢？
如果在干燥期间不加以限制，纸幅将会收缩。收缩率大小将取决于木材品种和有关形态学的变数，制浆方法类型和得率以及打浆类型和程度。纤维细胞壁被水润胀愈甚，干燥时该纤维的横向收缩越大。
如果该纤维与其他许多纤维强力地键接在一起，则随着各单个纤维的收缩，将使纸幅的总体收缩量达到最大，这种“自由干燥”会使纸页变得粗糙不平。这类纸页的弹性挺度或抗张强度将比干燥受限制的纸页要低，而断裂变形和润胀率则较高。
一般纤维细胞壁中的水分控制着纤维的收缩。收缩是导致干燥过程中纸页平面变形的主要原因。在纸页干度达到50%~60%时纸页中的单根纤维开始收缩，当干度在70%~85%时收缩达到最大值。不加限制的纸张干燥，可使纸张收缩达到15%。
现在，可以知道了，湿的纸页在干燥时是应该收缩的，这一点是毋庸置疑的。可是为什么在实际生产中，造纸机的干部烘缸的速比都是正值呢？湿纸页不是干燥时应该收缩的吗？这样的速比纸幅岂不是会发生断裂吗？理论和实际怎么对不上号了呢？ 这就应该学习一下湿纸页的应力与应变的知识，我们讨论的湿纸页到底是个什么样的材料？
