一、玻璃钢脱硫塔的工艺优化
1、优化吸收液浓度梯度分布。根据实际生产条件，采用专用软件对玻璃钢脱硫塔进行过程模拟计算，依据模拟结果和趋势，将玻璃钢脱硫塔分成若干段，将贫富脱硫液，不同浓度的氨水溶液进行分配，多段进料，从而在塔内形成一个特殊的氨水浓度分布。液相中氨浓度沿塔高不断增加，液相中H2S的平衡蒸汽压沿塔高不断减小，使煤气中H2S分压与液相中H2S平衡蒸气抚的差值仍保持较大，保证出日气高的净化程度。另方而，采取措施移出反应吸收热，控制吸收温度，尽可能减小吸收液中CO2和铵盐生成量，提高氨水中氨的浓度和平衡常数K.值，实现高推动力、高脱硫率。
2、吸收液的再生。随养规整填料的采用，脱硫效率的提高，脱硫液的富集程度也相应地提高了。优化脱硫液再生工艺及相关设备结构，增大空气供给量，强化脱硫液氧化传质过程，杜绝发生溶液的“反喷”现象，是提高吸收液质量的重要措施。
二、玻璃钢脱硫塔的设备优化
1、玻璃钢脱硫塔的制造和安装。众所周知，规整填料塔具有许多技术优势，但要达到预期的改造设计效果，受到的制约条件比较多。规整填料塔的椭园度、垂直度、内壁的光洁度要求比板式塔要苛刻。填料塔的内件，如:集液盘、分布器、支撑、从圈等需要精心设计制造，特别是分布器，往往需要进行冷模试验，以测试流体均匀分布程度。在制造、安装上往往要依赖十工程实际经验。
2、气相分布器和除沫器的设计。采用规整填料改造吸收塔，通常的日的是提高生产能力和净化程度，规整填料塔的全塔压降比板式塔低一个数量级，空塔气速也有所提高，而且吸收塔的高径比一般较小，因此，保证气相在塔内均匀分布，对规整填料塔效率的正常发挥是至关重要的影响。若进口气体动压头与全塔旅降比大于2.5,需要按装气相分布器.高效、低阻的降沫器设计、安装也是不容忽略的。
3、防堵措施。玻璃钢脱硫塔采用规整填料，必须和静电除焦等设备配合使用，净化半水煤气，另方而玻璃钢脱硫塔吸收过程中会伴有单质硫、铵盐等固相杂质析出。若不采取措施，长期积累，会堵塞分布器，影响玻璃钢脱硫塔效率。可在每段填料下端吸收液外移取出反应热的同时，将吸收液中固相杂质滤出，吸收液返回到下段填料液体分布器，定期对分布器进行清理，保证玻璃钢脱硫塔长周期的稳定操作。
