吸泥机日常维护：
1、新设备正常运行后一个月需在主电机注油孔中注入机油，每月检查一次， 每六个月彻底更换机油。在轴承座注油孔中对轴承注入 24-2 钙基注滑脂， 每月润滑一次，每六个月彻底更换润滑剂。链条每月润滑一次。
2、减速机按其使用说明书进行保养。
3、沉淀池内积泥不宜过久，超过 2 天后泥质就相当密实。吸泥时，须注意 排泥的情况。如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。超过4 天以后，泥质己积实，须清洗池底后才能使用吸泥机，否则不但无法吸 泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
4、若池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能使用。防止池内掉入砖头等 硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，发生损毁吸泥嘴现象。
5、刮吸泥机应视工作情况 1-2 年检修一次，碳钢部分 3-4 年进行一次防 腐。
6、经常检查各部件之间联接螺栓是否松动，并及时加以紧固。
7、发现异常噪音或情况应停机检查，及时查明原因。
8、 本设备不得长时间停置不用，每天至少工作 1～2 个全行程。当池内污泥浓度增加 时，应及时调整运行周期增加工作频率。
9、 本设备因故障造成长时间停机时，再次启动前应先放净池内泥水，清理掉池内积 泥，以免强行开机时，池底积泥损坏水下刮板等部件。
二、中心传动污泥浓缩机
浓缩机日常维护
1、中心蜗轮箱在最初投入使用时，需加注润滑油脂，润滑油为 L-CKE/P 蜗轮 蜗杆油，润滑油牌号为 N220、N320、N460、N680，据当地条件、结合气温选 择适当牌号的润滑油，添加至油标中心位置，刚投产一月后应彻底更换润滑 油，正常使用后应根据运行情况及时补充润滑油至油标中心位置，无特殊情 况一年更换润滑油一次。
2、减速机按其使用说明书进行保养。
3、每月向链条上涂钙基润滑脂，并检查链条的松紧，及时调整，使其保持可 靠运行。
4、视设备运转情况每 1～2 年进行一次保养，更换磨损严重零件， 并做好油 漆防腐工作。
5、中心传动刮泥(浓缩)机为连续工作制，一般不间断运行。因故停机再启动 前应松开提升手轮侧面的紧定螺钉，转动提升装置，将刮泥耙提升到顶，启 动设备运行，然后转动提升装置逐渐下放刮泥耙（转动一圈下降 50-100mm）， 逐层刮去池底积泥，紧定手轮侧面的紧定螺钉后，方可投入正常运行。
