高效重质除渣器该如何正确使用？

作者：山东智信环保科技来源：山东智信环保科技发布时间：2016-04-09

、概述
高效重质除渣器是山东智信环保科技有限公司新开发的新一代产品，该产品公司在第一代产品的使用基础上，根据国内外用户的意见反馈，专为解决纸厂的除渣难题而设计的专利产品。是根据浆料中所含杂质相对比重不同，利用离心原理将重杂质去除。
该产品可分离的杂质有砂石、铁屑、石蜡、涂料及其他重杂质。
二、该设备的特点
Ａ、此设备是目前最新型的重质除渣器之一，主体内壁采用螺旋锥体设计。
Ｂ、独特的内壁设计使进浆悬浮液更易聚积，同时也使得浆料向下呈螺旋状流动，使磨损降至最小，提高除渣效率。
C、斜向布置的排渣出口，使进出浆料流速和排渣压力更低,大大降低了动力消耗。
D、采用分体式结构，整个除渣器可分为3节，便于拆装和更换。
E、采用独特的复合耐磨材料，延长除渣器的使用寿命，免除用户经常更换备件的烦恼，利于降低成本。
F、每支除渣器进出浆管和排渣管分别配有阀门，可减少系统停机时间，增加系统灵活性和可靠性。
三、主要技术参数
1、进浆流量：700L/min
2、良    浆: 620L/min
3、重    渣: 80L/min
4、进浆压力：100-300kPa
5、进浆浓度：0.5-1.20%
6、最高工作温度：80℃
四、主要应用范围
1、重质除渣器适宜安装的位置
       A、各种制浆系统中的低浓筛浆机之后、浓缩机之前
       B、轻质除渣器之前
C、纸机前的浆料流送系统
2、此设备可用于下列各种浆料制备系统中
       A、化学制浆系统
       B、废纸制浆系统
五、安装注意事项
1、安装前，请仔细校对基础尺寸是否与图纸相符、核对装箱单是否与货物一致。
2、严格按照出厂编号对照总装图对支架和排渣管进行组装。
3、支架组装完毕后，应对单支除渣器进行组装，每支除渣器分上体、下锥体、端盖三部分组成。上体和下锥体中间均加装橡胶密封垫，并用螺母进行连接（出厂时，这几部分一般已经连接）；下锥体和端盖之间使用小螺母进行连接，中间加一平垫；端盖和透明排渣支管之间螺纹联接处要用密封带缠绕。
4、支架、除渣器组装完毕后，应对除渣器和进出浆支管及排渣管进行连接。连接顺序为：
4.1先将DN65双由令球阀和进出浆支管、DN32双由令球阀和排渣管进行连接，注意：连接时进出浆支管、排渣管上应缠有密封带，球阀由令（活节）处应加有密封垫。
4.2用球阀由令使球阀和除渣器相连，连接时注意除渣器进出浆管及排渣管罗纹处缠绕密封带。
4.3密封带缠绕时应注意缠绕方向与旋向相同，以免密封带失去作用。
4.4连接时应注意除渣器的水平与垂直。
5、阀门的安装说明：
阀门安装时应按阀门上箭头方向指示，确定阀门安装方向，不能将阀门反方向安装，阀门丝头一定要端正，其端面与阀门胶垫全面接触（注意不要丢失胶垫），以防阀门漏水。另外，阀门上的螺母在固定与阀门连接的丝头时，不能太紧，只要连接处不漏水即可，若太紧则造成阀门开关困难甚至造成将阀门开关手柄掰断的现象。
6、进、出浆总管最好分别安装阀门，以便于控制进、出浆压力。
六、高效重质除渣器使用指南及注意事项
1、开机前检查各管路是否通畅，除渣器支管进出浆阀门是否处于开放状态。
2、打开排渣阀门，使排渣通顺。
3、若除渣系统选用多段，则开机时顺序为：末段        一段。即先开末段，逆序进行，最后开一段。
4、打开进浆阀门（小于2/3开度）和出浆阀门，开启浆泵送浆。注意：送浆前先送水进行水运。
5、第一段进浆浓度一般控制在0.6～1.0%范围内。下一段进浆浓度一般应低于上一段的进浆浓度，因此上一段尾浆进入下一段时最好稀释，最好设置有尾浆池，以便稀释和控制浓度，具体操作应严格按工艺进行。
6、调节进浆阀门或各除渣器进浆球阀，控制进浆压力，一般为0.20～0.3MPa。
7、调节出浆阀门或各除渣器良浆球阀，控制出浆压力，出浆压力一般以不大于0.1MPa为最佳。
8、单支除渣器如出现堵塞等故障时，可关闭该支除渣器的进出浆支管球阀和排渣支管阀门，然后取下该支除渣器，进行检查，排除故障。
9、停机前须进行水运，使各管路及除渣器内不存浆料，停机时的顺序为：
一段        末段，即先停一段，顺序进行，最后停末段。
10、定期检查各阀门使用情况，如有损坏及时更换。
11、定期校对进出浆压力表指示数值是否准确，如有损坏应及时更换。
12、定期检查下锥体、端盖和透明排渣管是否磨损，磨损严重应及时更换。

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