多功能除渣器的使用指南及注意事项

作者：山东智信环保科技来源：山东智信环保科技发布时间：2016-03-24

多功能除渣器的使用指南及注意事项
1、进、出浆总管及排渣管最好分别安装阀门，以便于控制进、出浆及排渣压力。
2、开机前检查各管路是否通畅。打开各排渣阀门，使排渣通顺。
3、打开节浆器冲洗水阀门。
4、打开进浆阀门（小于1/2开度，以避免全开时瞬时压力过大而损坏设备）和出浆阀门，开启浆泵送浆（注意：送浆前先送水进行水运），开机时顺序为：末段一段；即先开末段，逆序进行，最后开一段。
5、进浆浓度要求：多功能一段进浆浓度为0.3~1.2%，重质二段进浆浓度为0.3~1.0%，重质三段进浆浓度为0.5~0.9%；轻质逆流除渣器一段进浆浓度为0.5~0.8%，轻质二段进浆浓度为0.4~0.7%。
6、慢慢调整进浆、出浆阀门，使多功能除渣器进浆压力达到0.25~0.35mPa，良浆压力达0.05~0.2mPa。使轻质逆流除渣器进浆压力达到0.15~0.25mPa，良浆压力达0.05~0.2 mPa之间为佳。
7、调整多功能重质排渣阀门，使重渣排出压力为0.05~0.1 mPa。
8、调整多功能轻渣排渣阀门，使轻渣排渣压力0.02~0.06 mPa。
9、重渣三段带节浆器，节浆器设有底部和侧面两个排渣管，可根据杂质及排渣量情况调整两排渣管阀门，进入节浆器的水压必须保证0.15~0.25 mPa，可调节进水阀门，使排渣中纤维降到很少即可。
10、停机前须进行水运，使各管路及除渣器内不存浆料，停机时的顺序为：
一段 —— 末段，即先停一段，顺序进行，最后停末段。停机后关闭节浆器冲洗水阀门。
11、定期检查各阀门使用情况，如有损坏及时更换。
12、定期校对进出浆压力表指示数值是否准确，如有损坏应及时更换。
多功能除渣器的特点
Ａ、净化效率高：多功能除渣器上锥体部独特的进浆设计，在顶部形成的加速流和较长的停留时间结合具有很高的分离作用。
Ｂ、纤维流失低：由于高分离率和合理的排渣出口设计，多功能除渣器可以在比其他相似的大直径除渣器低得多的排渣率下运行。低排渣率的结果是减少了除渣器段数和支数，但整个净化系统的效率不会降低。
C、运行性能更好：多功能除渣器是一种与小直径除渣具有同样净化效率的大直径除渣器，比小直径除渣器更优越的是运行性能更好，尤其是极少发生堵塞。特殊设计的排渣盒允许使用较大的排渣出口，确保了这种平稳运行性能的实现，大的排渣出口也减少了由过大杂质带来堵塞的危险。
D、结构：采用双壁式结构，上下内锥体很容易更换。由高磨损性杂质过度磨损引起的泄漏可以通过在上下壳体上的泄漏孔而觉察，此时可将泄漏孔塞起来以防止进一步泄漏，待停机检修时再对内锥体进行更换。底部内锥体采用陶瓷材质确保更耐用。

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