压榨部是全部纸页抄造进程中最简单呈现印痕的方位。通常而言，纸页出网部的干度在18%～22%。纸页进压榨部越湿越简单改动纤维的摆放，使纤维发生位移，然后呈现印痕。此外，压榨的高线压力也是导致印痕的潜在因素。
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毛布基布痕
在毛布运用进程中，因为表层绒层被磨损，基布露出，然后拓印在纸页上。通常咱们会在纸页纵向发现明显的十分直的细条纹，深浅均匀相间，对比密布。
基布痕通常呈现在毛布运用的中后期。在纸页抄造进程中，要留意查看毛布的新旧程度，在能够承受的情况下，恰当地下降压榨部的线压力来减轻基布痕。假如减轻线压力还不能改进，则此刻需求替换毛布了。有的时分，因为高压喷淋水的压力太大，喷头磨损致使水柱涣散，或许真空箱的真空度过高，或许真空箱面板太粗糙，也会使毛布在运用进程中过度磨损，因而使毛布基布痕提早呈现。
这个时分咱们就需求查看纸机上高压喷淋水压力、喷头状态、真空箱的装备，一起查看与毛布触摸的压榨辊以及各个毛布辊的状况。别的，假如毛布上机后短期内就能在纸页上发现规矩细纹，此刻可能与毛布的规划不恰当有关。例如毛布规划克重太轻，使得毛布经过压区时有过量的水经过，然后在纸页上拓出脱水痕。此痕迹与基布的线密度对应。
在毛布前期呈现基布痕，主张有如下处理办法：
榜首，加大毛布中绒的克重，增加了毛布抗磨损的时刻，然后削减基布痕的发生。另一方面，增加绒的克重，使毛布的含水量相应增加，恰当进步毛布经过压区时水流阻力，然后下降脱水速度，削减脱水过快而拓印在纸页上的基布痕。
第二，加大毛布基布的克重，运用纤维的弹性减轻或许缓冲对基布的压力。增加基布克重可经过增加基布的层数、增加基布中经线和纬线的密度等办法完成。
第三，依据纸机上不一样方位以及纸页的请求，挑选不一样织法的基布。通常来说，毛布为平纹的基布痕对比严重，2/2破斜纹对比轻，1/3破斜纹更轻。
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毛布绒层的痕迹
众所周知，压榨部是纸页在全部纸机中承受线压力最大的区域。当毛布经过压区时，不恰当选型的绒和纸机操作不当等因素，都会构成拓印在纸页上的绒痕。其特征是凭借发射光，从不一样视点斜看或对光看，纸页上呈现蚯蚓状凹痕，有单根纤维的绒痕，也有多根纤维捻搓状痕迹。绒痕通常在毛布运用的恣意期间都会呈现。在运用前期假如呈现绒痕，阐明毛布的绒太粗糙。在毛布中后期呈现，则阐明毛布外表的细绒已磨损，中层的绒露出在外表。
怎么减轻绒痕呢？
毛布出产厂方面可思考挑选更细腻的表层绒，以习惯纸页平整度的请求；增加毛布纤维层中表层绒的运用量，进步表层绒的抗磨损程度。必要的时分能够思考在表层绒层中增加有些低熔点双组分的绒，在毛布后收拾时进步温度使低熔点绒外表层熔化并与惯例绒牢固凝聚在一起，然后进步毛布抗磨损才能；毛布出产进程中选用恰当的烧毛处理，削减毛布外表浮绒。
毛布运用者应留意新毛布上机时，要按照标明的运转方向（箭头）装置。这关于接缝毛布尤其重要，因为毛布在刺绒和后收拾的时分现已构成了绒的倒向，假如纸机运转方向与绒的倒向相反，则简单导致毛布的磨损，发生绒痕。上机后，充分潮湿毛布，削减新毛布的干磨导致的绒痕。纸机运转中，要留意高压水水压和真空箱真空度的装备。
关于真空箱，咱们能够在停机的时分查看真空箱面板以及真空缝隙。一起，高压水的水针运动一个行程内要掩盖全部毛布宽度，使得毛布得到既不遗失又不重复的均匀洗刷。别的，真空吸水箱前的低压扇形喷淋水也是一个很关键的有些，两个相邻的低压润滑水请求穿插掩盖。
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真空辊印痕
当纸机压榨部为三辊二压或四辊三压复合压榨方式时，纸页往往呈现与真空压辊花型一致的真空辊印痕。这是因为在真空压榨脱水进程中纸页中的细小纤维、填料等在真空抽吸力效果下会在孔区构成比非孔区较高的份额，构成较高的不透明度。纸机方面的处理办法有改动压榨方式（如将四辊三压改成五辊三压）、下降线压力、下降真空度等。毛布规划方面可思考选用多层基布，选用较大直径的基布经纬线以改进毛布刚性取得搭桥效应，进步毛布空地率和抗压缩性。
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喷淋水条纹印痕
不均匀的高压喷淋水使毛布横幅含水量不均，压区脱水不一致，必定在纸面上构成条纹印。此类印痕只能经过加强纸机现场办理来处理。
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纸页上的压榨脱水痕
纸页经过压区时，因为大量的水被挤压到毛布，进而传递到辊子或许靴套上，然后导致痕迹。脱水痕的特点也是在纸页的纵向有细而直的有规矩的痕迹，或许是一些规则的孔状痕迹。这些痕迹可能是毛布基布、真空辊或许盲孔辊印痕，沟纹辊或许沟纹靴套痕。当压区线压力越大时，越多的水分经过毛布，就越简单发生脱水痕，尤其在毛布运用中后期。
纸页上由基布导致的脱水痕很简单和由沟纹痕发生的脱水痕混杂。区别两者的办法：依据纸页上每公分中印痕的条数，是否与基布的密度或许沟纹的密度相匹配。通常情况下，基布中每公分的线密度会高些。
在纸机湿部构成纸页印痕的因素有很多，咱们要依据实际情况采纳不一样的处理办法。纸机现场办理十分重要，而毛布出产厂商也应该加强现场观察，深化了解纸机特点，供给与纸机相习惯的毛布商品。
