高手教你如何把造纸中性施胶剂AKD更多留住
智信科技导读：中碱性条件下，湿部系统有较多阴离子垃圾，用好助留助滤剂对在中碱性条件下完成施胶有重要意义。本小文来自某大型企业一资深工程师写的几点心得。
1）助留、助滤体系
近年来，在同一个纸种上采用多种化学添加剂已成为一种趋势。而中性施胶技术本身就是一系列化学添加剂的协同应用技术。
为了真正弄清化学添加剂的协同应用机理，科研工作者对造纸湿部化学体系进行了一系列的研究。如湿部Zeat电位、絮凝机理研究等。同时也开发了许多千纸湿部化学助留系统。如瑞典Eka-Nobel公司开发的由BMA（硅溶胶）BMB（阳离子淀粉）组成的Compozil多功能湿部化学系统，能大大地提高填料的留着率，改进湿部成形；英国联合胶体公司推出的PERCOL双聚合物助留剂及HYDROCOL系列微粒助留剂，在取得助留助滤效果的同时，也对纸张的成形大有改进。
在中性抄造中采用阳离子淀粉和PAM组成的双元助留体系，更是已得到世界各造纸企业的广泛采用。
中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系，帮助AKD留着在纤维上。其中，阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质，而对阴离子组份起保护作用。
2）助留、助滤体系的应用
从助留、助滤的絮凝机理可知：既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果，又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。这是助留、助滤体系应用技术的关键。
阳离子淀粉的选择
最好是选用高取代度的阳离子淀粉。取代度（DS）越高对浆料的絮凝作用越强。在中性施胶系统中，选用取代度0.03~0.04为宜；
添加量的确定
应根据纸机、产品、原料等实际情况，在正式应用前先做试验，找出最佳的添加量。在此添加量下，既能明显提高助留、助滤效果，又不影响纸张的物理强度和匀度。高取代度的阳离子淀粉的添加量一般为0.25~1.0%
添加浓度的确定
一般≤1%，薄型纸约为0.5%。若＞1%极易造成过分絮凝，影响纸页的匀度和强度；
添加点的设置
一般选择靠近流箱部位，高位箱是比较理想的添加点，其次是旋翼筛进出口处，具体位置要视机台实际情况而定。总之，越靠近网部，助留、助滤效果越好，但对纸页匀度和强度的影响也越大。
在增加助留、助滤效果的同时，一般还希望提高纸页的强度。然而，增强与助留是一对矛盾，一般助留、助滤效果明显，增强效果则下降；反之也一样。若要在助留、助滤较满意的同时，提高强度指标，可采用向打浆方向移动添加位置，以适当减少絮凝，增加淀粉与纤维的接触匀度；增大添加量；分二处添加等。
