绿液的苛化
绿液的苛化是碱回收系统的最后一个过程。黑液在碱回收锅炉燃烧后所得的绿液主要成分为碳酸钠和硫化钠（硫酸盐法）或碳酸钠（烧碱法）。苛化的目的在于将石灰加入绿液中，使碳酸钠转化为氢氧化钠，生产出浓度和澄清度符合要求的白液；另一方面要尽量降低白泥中残碱含量，减少碱的损失，并有利于白泥的回收。
苛化工艺流程一般有连续苛化和间歇苛化。连续苛化流程适用于大、中型工厂的碱回收。
连续配浆
1 每路浆浓度控制，液位指示
2 辅料流量控制
3 根据绝干量按配比控制各路浆配送量
4 成浆池液位控制
5 浆泵控制
配浆辅料的添加：一般可以添加增白剂、防腐剂、染料、松香胶、淀粉等等；AKD属于贵重原料需要添加到高位箱（高位箱是在配浆后的必备设备）上；PAM属于高分子物质，经过泵和筛可能对其产生破坏，顾考虑添加到压力筛后管路上。滑石粉用于控制纸的灰份，需要作流量控制，不能使用普通变频泵。
真空洗浆（逆流多段洗涤系统）
来自制浆工段的纸浆以一定浓度由一个输送泵送至一组真空洗浆机，这些真空洗浆机由架在浆槽中的表面挂网的转鼓组成，并且能在转鼓内形成真空。浆槽中的悬浮液由于穿流大气腿的滤液所产生的虹吸作用而被吸附到网面上，从而使纸浆纤维在网上形成浆层。
一般最后一段洗涤用热水，而此段的洗涤废水或滤液作为倒数第二段的洗涤水，以此类推到第一段。
控制要点：
l 进浆浓度、流量
2 真空洗浆机转速控制、液位控制
3 末段热水添加流量控制
4 各洗涤段滤液逆流平衡
横管式连续蒸煮
控制要点：
l 蒸煮蒸汽消耗计量
2 蒸煮管蒸煮温度控制、压力监视报警
3 蒸煮液添加计量
4 蒸煮管螺旋转速控制
5 双辊螺旋计量器转速控制
立锅蒸煮
控制要点：
1 碱液计量及加水量控制（在碱液计量筒及水计量筒上设置流量计与切断阀联锁，根据立锅碱液及加水量自动控制）
2 立锅蒸煮曲线控制（蒸煮锅设置上、中、下三个温度检测点计算平均温度，按升温速度调节碱液循环加热器蒸汽阀开度来控制温度，自动按升温曲线操作）
3 蒸煮小放汽控制（蒸煮锅上部设置压力检测点，小放气管配置排气调节阀。根据工艺放气压力、时间自动控制放气速度）
